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主要优点和特点
本机与的钢筋笼成型相比,具有如下优势或特点
1、设备自动化程度高,加工成型速度快。与普通人工成型相比,是人工制作的3~4倍
2、加工可靠由于采用的是机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,精度高;由于采用机械的,盘筋与主筋缠绕紧密;先成型后加内箍筋,钢筋笼直径一致,可确保钢筋笼同心度。产品完全达到规范要求。
3、加工成本大大,完成同样任务量时,机械制作可节省人力3/4。
4、工人疲劳强度大大,由于机械化作业,工人起辅助作用,施工形象大大。
5、箍筋不需搭接,较之手工作业节省材料1%,了施工成本,由于主筋在其圆周上分布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间。




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如何正确的使用钢筋弯曲中心,在弯曲机工作之前,加工时需要注意的事项就要遵守,主要应用于工业行业,具体的步骤如下:
1、在弯曲机加工之前,机器空转几分钟,方可把钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内。
2、使用数控数控钢筋弯曲中心前,要检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平。
3、检查芯轴的挡块、转盘等是否有损坏,如出现问题,及时进行处理。
4、准备好各种芯轴工具挡,按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴成型轴,挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍,检查芯轴挡块、转盘应无损坏和裂纹,经空机运转确认正常方可作业。
5、加工时将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内,另一端紧靠机身固定并用手压紧,检查机身固定,确保了安在挡住钢筋的一侧方可开动,弯曲钢筋时,严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。
6、弯曲高硬度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换标较大要求直径,并调换相应的芯轴,严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。




工作装置参数

1 弯曲钢筋直径范围(mm):Φ10mm-Φ32mm
2 边长尺寸(mm): 1000 mm
3 边长尺寸(mm):Φ10mm 560mm / Φ32mm 620mm
4 上弯曲角度(度): 180 o
5 下弯曲角度(度): - 120 o
6 短边弯曲尺寸(mm): 70 mm
  带肋钢筋通常带有纵肋,也可不带纵肋;3)长度及允许偏差a、长度钢筋通常按定尺长度交货,具体交货长度应在合同中注明;钢筋可以盘卷交货,每盘应是一条钢筋,允许每批有5%的盘数(不足两盘时可有两盘)由两条钢筋组成。
 4、电控采用PLC可编程控制,可实现故障自动识别、图形编辑、技术等功能。5、是钢筋加工场实现化施工的利器。人机界面(屏)立式操作台;程序实用、易学,适合工地工人现场作业空压机1台,随机工具及说明书1套PLC线路连接是否良好,点加注油,数控立式钢筋弯曲中心确认正常后方可开机。


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